输箱机是一种重要的自动化包装设备，广泛应用于化工、粮食、食品等领域的包装生产线中。它可以将散装物料自动装箱、封箱，提高包装效率，降低劳动强度，是包装行业的重要支持设备之一。本文将对结构、工作原理及应用范围等进行介绍。
 

　　一、结构
 

　　主要由输送系统、装箱系统、封箱系统、电控系统、气控系统五大部分组成。
 

　　1.输送系统
 

　　输送系统是输箱机的基础，主要由皮带输送机、滚筒输送机组成。其作用是将散装物料从生产线输送至输箱机上方，同时配合传感器进行物料检测，确保装箱的准确性、稳定性和可靠性。输送系统的速度和料量可以根据生产需要进行调整。
 

　　2.装箱系统
 

　　装箱系统是输箱机的核心部分，主要由装箱机械手、翻转器等组成。当货物被输送到区域时，探头可以检测到物体在传送带上到达特定位置后，装箱机械手接收信号便会自动启动，将物品从输送带上取出来，并送到待装箱的位置上。在物品入箱时，装箱机械手先将物品抵紧，然后将物品放置至箱内侧，完成装箱的过程。
 

　　3.封箱系统
 

　　封箱系统由热熔胶打印机、热收缩封箱机和封底机等组成。在装箱的同时，热熔胶打印机可以将公司名称、计量数据、批次号等信息打印在箱子上，提高产品的认可度；热收缩封箱机能够在合适的时间内自动完成箱子的收缩，让箱子更加稳定并隔绝外部湿气和灰尘；封底机则是在装好物品后，自动将箱底焊合，完成箱子的封闭。
 

　　4.电控系统
 

　　电控系统是控制中心，由PLC、人机界面以及电气控制器等组成，可以实现对输箱机的全面控制、信息管理和运行监控，确保正常、稳定运行。
 

　　5.气控系统
 

　　气控系统主要是用来控制空气压力和输送装置的运转，确保装箱顺畅。通过气控系统可以实现装箱机械手的最大灵活性，使装箱机械手能够灵活地应对不同规格和重量的包装箱，提高装箱效率和稳定性。
 

　　二、工作原理
 

　　工作原理是通过输送系统将散装物料输送至装箱系统位置，然后由装箱机械手自动取出物品并放入待装箱的位置，完成物品的装箱。然后在装箱过程中，通过热熔胶打印机将企业标识、计量数据、批次等信息打印在箱子上；接着热收缩封箱机自动完成箱子的收缩，最后用封箱机械将箱子焊合，完成箱子的封闭。
 

　　同时，控制信号是由主机中的传感器和探头等设备在液晶面板上设定，各系统之间形成主从控制，运行自动化水平高。
 

　　三、应用范围
 

　　1、主要应用于散装物料自动装箱、封箱的领域，具体可以应用于各种颗粒物料、粉状物料、液体物料的包装，广泛应用于化工、粮食、食品、医药等行业。
 

　　2、在食品工业方面，可应用于米面制品、标准化食品、肉制品、冷冻食品等行业，能够满足食品行业对物品包装速度、精度以及卫生要求等多方面的需求。
 

　　3、在化工行业方面，可应用于化肥、涂料、农药、化妆品、塑料等行业，能够满足这些行业对于物品化学品性、易挥发性较强、包装规格等多种要求。
 

　　四、为什么选择输箱机
 

　　1.提高包装效率，节省人力成本。
 

　　通过自动化包装处理，可以大幅度提高包装生产效率，同时降低人力成本，特别是应对包装密度较大的生产线。
 

　　2.提高包装品质，提升公司形象。
 

　　关键性的装箱和封箱系统能够确保包装品质优良，并打印企业信息，有助于增强客户对公司品牌的信心。
 

　　3.减少包装耗材使用，环保可持续。
 

　　对包装箱使用率大幅度提升，减少包装消耗，有利于环保可持续发展。此外，采用封盖技术，也可避免过于浪费包装资料和最大限度降低环保压力。
 

　　总之，输箱机在现代包装行业发挥着重要作用，在提高包装效率、品质的同时，还节约了人力成本，降低了包装耗材的使用，与环保可持续发展原则相符合，未来在不同领域对应不同的特殊需求也将会有着广泛的应用。